El revestimiento en microcemento es tendencia, pues combina diversas características ideales en cualquier ambiente: belleza estética, simplicidad, resistencia y bajo mantenimiento. Con este nuevo material, los ambientes cobran nueva vida adoptando un aspecto moderno y vanguardista.
Su gran gama de acabados disponibles lo hace ideal para un diseño minimalista que se puede combinar fácilmente con materiales actuales, como la madera, el vidrio, la cerámica y la piedra natural.
Los colores y las texturas innovadoras que pueden obtenerse y las superficies continuas, sin ningún tipo de interrupción visual, son características únicas del revestimiento.
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¿Qué es el microcemento?
El microcemento es un recubrimiento muy fino de cemento combinado con polímeros líquidos o con polímeros de resina en polvo. El revestimiento completo y terminado está compuesto por entre 3 y 4 capas de producto.
La mayoría de los microcementos se componen de un cemento de endurecimiento rápido y rellenos, como carbonato de calcio o polvo de cuarzo. También contienen un polímero adhesivo para que el producto pueda adherirse a la mayoría de las superficies.
Por este motivo, su adherencia es óptima sobre cualquier material, como el cemento, los azulejos, el yeso, etc. Por ello, sus aplicaciones son muy variadas: suelos, paredes y otras superficies, tanto en interiores como exteriores.
Historia de los microcementos
Los antecedentes históricos del microcemento se remontan a la década de 1930, cuando los británicos crearon una mezcla de cemento con caucho. El producto resultante presentaba altas propiedades anticorrosivas.
Esta característica, sumada a sus propiedades adhesivas, le conferían especial utilidad para la construcción naval británica.
Después de la Segunda Guerra Mundial, la tecnología de polímeros se desarrolló intensamente en los Estados Unidos, Canadá y Japón. En estos continuos desarrollos, se agregaron al material otros tipos de polímeros naturales, líquidos, en polvo y en fibras.
En la actualidad, este producto es conocido como microcemento, Waxed Concrete, Béton Ciré en Francia, Microtopping en Italia, o Mikrozement en Alemania.
Ventajas del microcemento
• Crea un recubrimiento continuo que no requiere de juntas.
• Gran adherencia en casi todas las superficies.
• Añade suelo de espesor reducido, de entre 2 y 3 milímetros, por lo que resulta muy ligero.
• Su precio es accesible.
• Tiene alta resistencia mecánica. Soporta alteraciones abrasivas causadas por tráfico intenso y climas extremos.
• Alto grado de impermeabilidad.
• Totalmente ignifugo y aséptico.
• Bajo mantenimiento, con bajos costes.
Desventajas del microcemento
• Baja difusión térmica. Si se enfrenta a fluctuaciones de temperatura muy abruptas, no conserva la temperatura.
• El acabado brillante requiere de mantenimiento regular.
• Su instalación requiere mano de obra especializada.
• Las superficies son sensibles a impactos, arañazos y otras alteraciones provocadas y pueden quedar marcas o manchas.
• La instalación de un suelo de microcemento suele demorar aproximadamente una semana, para un área de unos 10 metros cuadrados.
• Generalmente es necesario asegurar una buena base de soporte, colocando una malla de fibra de vidrio.
Características del microcemento/Instalación
Por lo general, para la instalación del revestimiento, inicialmente se aplican dos capas base. Estas incluyen cemento y partículas más grandes de arena, para proporcionar resistencia y durabilidad. Luego se agregan dos capas más delgadas de cemento y relleno fino, para crear la textura y el tono de la aplicación.
Cada una de las capas tiene una textura diferente, que, al lijarse, asegura una mejor adherencia con la capa siguiente.
Este procedimiento aumenta la resistencia a la compresión y a la tracción que pueda sufrir en áreas concretas. La utilización de polímeros líquidos ofrece una mayor resistencia al agua, y, estructuralmente, es relativamente más flexible que el hormigón y el yeso.
Colocación de microcemento
La aplicación o colocación del microcemento es un proceso simple. Sin embargo, cada una de sus fases requiere de conocimientos particulares, para lograr los estándares mínimos de calidad.
La primera fase es la preparación del soporte, fundamentalmente, en la limpieza de la superficie que se va a cubrir. Debe eliminarse todo el polvo existente y cualquier otra sustancia, en particular grasas y aceites, que quitarán adherencia al preparado.
La segunda fase es aplicar una capa adhesiva en donde se fijará una malla de fibra de vidrio. Esta capa adhesiva, llamada puente de unión, es un líquido sintético de contacto que fortalece la unión. La malla, proporciona una mayor elasticidad al conjunto, disipa las deformaciones y aumenta la resistencia al agrietamiento.
En una tercera fase, se procede a la primera aplicación del microcemento. Para ello, se emplea una llana (paleta metálica) y se distribuye uniformemente una capa muy fina del material. Después de ser lijada minuciosamente, se procede a la aplicación de una segunda capa, del mismo espesor.
En una cuarta fase, se aplican 2 capas uniformes de microcemento, utilizando una paleta de goma para la distribución de la mezcla. El espesor de las capas es considerablemente más grueso que el de las fases anteriores.
En la quinta fase, se aplica el sellador, que será la principal barrera protectora contra el desgaste; la capa que proporciona impermeabilización efectiva, y su brillo característico. Por lo general, se emplean 2 capas de sellado de poliuretano, a una temperatura entre 10 y 30 grados centígrados.
Microcemento en suelos
Los productos de superposición de microcementos son sumamente adaptables a superficies irregulares. En particular, es una de las mejores soluciones para cubrir suelos existentes, cubriendo grandes áreas revestidas con cerámicas o azulejos.
Al cubrir homogéneamente toda el área embaldosada, se consigue un acabado continuo, que también puede vincularse con las paredes, extendiendo la aplicación del microcemento a grandes áreas.
Microcemento en paredes y techos
El microcemento aplicado en paredes y techos ofrece estanqueidad y una apreciación visual de continuidad.
Es el revestimiento ideal para muros deteriorados y viejas paredes de hormigón, tanto en interiores como en exteriores. Aunque debe prepararse el soporte y proceder a una adecuada nivelación de toda la superficie, para que las capas de microcemento se mantengan con el mismo grosor.
Microcemento en baños
El color blanco y el gris son los más populares para suelos de baño. El blanco mejora y dispersa mejor la luz y, por lo general, se emplea en baños pequeños, que, decorándose con mobiliario blanco y accesorios en negro, puede conseguir un aspecto sobrio y minimalista muy actual.
Microcemento en cocinas
El microcemento ha ganado también las áreas de más tránsito del hogar como es la cocina, pues combina con los estilos más actuales, ofrece una nota decorativa y es un material práctico, higiénico y seguro.
Los tonos claros potencian la luminosidad y la amplitud, en tanto que los tonos oscuros tienden a generar cocinas o comedores más acogedores.
En las cocinas llamadas abiertas, con anchos espacios de tránsito, el microcemento del suelo ofrece la posibilidad de integración con otras áreas, creando un aspecto moderno de loft.
Es en este lugar de la casa en que, tanto las paredes como el techo y el suelo mismo, están expuestos constantemente a salpicaduras de grasas y aceites y a la acción de los productos de limpieza. Por ello, se requiere de un material resistente y fácil de limpiar.
Microcemento en encimeras
La encimera es un elemento central de la cocina y, en ocasiones, en lugar de sustituirla se puede renovar con un recubrimiento en microcemento. Este trabajo de renovación de la encimera ofrece varias ventajas:
- Mejora su aspecto estético
Su aspecto mejora significativamente, modernizando la cocina y dándole un aspecto más fresco y actual. Sobre el material pueden plasmarse tonos, veteados y texturas acordes con las paredes y las decoraciones del espacio, para que el resultado sea armónico con el ambiente.
- Repara las roturas
Al aplicar el material se reparan las roturas, desaparecen las rayaduras y los desperfectos producidos por el desgaste.
- Más practicidad y economía
Al utilizar la encimera antigua como soporte, se ahorra trabajo y dinero. No habrá escombros, porque se mantiene la misma estructura, se ahorra tiempo de ejecución y mano de obra y tampoco será necesario comprar una nueva encimera.
Ventajas de una encimera de microcemento
En la actualidad, las encimeras de microcemento son consideradas una excelente solución en la renovación de cocinas.
Con un máximo de 3 milímetros de espesor, el microcemento se puede aplicar en la encimera antigua, logrando una renovación de una manera fácil y extremadamente rápida. Además, también puede aplicarse al mobiliario y a las superficies que forman parte del lavabo o la isla de cocina.
Por los tratamientos y composiciones específicas del microcemento, se consigue una superficie impermeable, resistente a arañazos, impactos y altas temperaturas, que, además, puede mimetizarse con suelo y paredes generando un entorno más homogéneo.
El microcemento no libera sustancias nocivas en el aire y su color no se altera con el paso del tiempo.
Una encimera de microcemento permite la renovación de la cocina sin cambiarla, dándole un toque de belleza y originalidad al mismo tiempo que se combina con cualquier estilo y con cualquier color. Un revestimiento de la encimera en color blanco provoca una sensación de limpieza, en tanto el color gris ofrece el efecto del hormigón original, más adecuado para un estilo moderno e industrial.
Para mobiliarios blancos pueden combinarse tonos lavanda y marrones, y usar los azules en cocinas con ventanas, en especial en entornos naturales, como en una casa en la playa.
Microcemento en escaleras
Las escaleras son elementos arquitectónicos fuertes y decisivos en la definición de un ambiente, pero debido a su alto desgaste, su renovación se justifica cada corto período de tiempo. Para ello, la aplicación de microcemento es ideal, especialmente en espacios de alto tránsito.
Generalmente, aunque no es necesario, se agregan perfiles metálicos en los bordes para evitar roturas por pequeños impactos o posibles deslizamientos.
De la misma manera que en los demás soportes, en la escalera se superponen capas de microcemento sin juntas ni uniones, uniformizando toda la estructura. Esto le confiere gran practicidad en las escaleras, pues evita que se acumule la suciedad y facilita su mantenimiento.
Microcementos en establecimientos y locales comerciales
Dado el aspecto moderno del material, su durabilidad y bajo mantenimiento, los revestimientos de microcementos son ideales para hoteles, restaurantes y locales comerciales.
Es de destacar la gran variedad de colores del cemento moderno y las grandes posibilidades que brinda a la hora de reflejar un estilo decorativo, ya sea elegante, lujoso, rústico o natural.
¿Cómo se mantiene el microcemento?
Todos los tipos de microcementos, si fueron instalados y sellados correctamente, pueden mantenerse muy fácilmente. Solamente requieren de un fregado seco regular, con paños de microfibras que recojan el polvo fino.
Este mantenimiento del microcemento es muy importante, pue si no se elimina la primera capa fina de suciedad, podría dañar, a largo plazo, el sellador. Otro de los riesgos es que el polvo impregne la capa protectora, generando daños químicos en el microcemento inferior.
Se recomienda, generalmente, la limpieza periódica con productos de limpieza neutros de pH. Existen en el mercado algunos que mantienen activa la superficie sellada, ya que cuentan con aditivos que promueven un sellado permanente y un brillo más duradero.
Precio del microcemento
El precio del microcemento ronda los 100 y los 145 euros por metro cuadrado de material colocado, en uso y aplicación estándar. Para suelos de alto tránsito, el rango de precios se encuentra entre los 130 y 170 euros.
El precio final del suelo de microcemento terminado dependerá de sus características particulares, del estado en el que estaba la superficie inicial y de la densidad del tráfico que tendrá que soportar.
Diferencias entre microcemento y hormigón pulido
La apariencia de un suelo de microcemento y uno de hormigón pulido es bastante similar, pero tienen diferencias características de cada material y sistema de colocación.
El suelo de hormigón es una losa de unos 10 centímetros de espesor, que debe dejarse curar durante alrededor de 1 mes antes de realizar el pulido o sellado.
La colocación de suelo de microcemento es artesanal y se realiza a mano. Su aplicación requiere de varias capas, que se dejan endurecer antes de lijar, para poder colocar la siguiente. Por este motivo, se puede usar en áreas de baja resistencia al peso o con poca altura disponible.